40cr絎磨磨鋼管滾壓加工后幾大優(yōu)點(diǎn):
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
40cr高精度薄壁管在日常生活中的應(yīng)用非常的廣泛,但是很多產(chǎn)品的加工方法為機(jī)械加工,成本高,效率低。通過(guò)塑性加工成形原理和液壓成型技術(shù),研究一種新型的柔性成型原理,得到冷拔管加工的新工藝非常重要。本文在前人研究的基礎(chǔ)上,由常規(guī)模具的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)出發(fā),結(jié)合冷拔和液壓技術(shù)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)新型冷拔模具。新型模具內(nèi)部開有較大的油槽,通過(guò)外部液壓系統(tǒng)將高壓油打入模具與工件之間,液壓油進(jìn)入模具油槽內(nèi),作為管坯與拔模之間的受力介質(zhì),形成承壓油腔。模具與工件之間形成油膜間隙,以一定速度拉拔管材,使得模具與管材之間的作用通過(guò)油膜進(jìn)行傳遞。分析了管材在新型模具下拉拔時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),得出油壓與管材變形、模具參數(shù)的關(guān)系,確定外部油壓的數(shù)值;運(yùn)用marc有限元軟件模擬管材的變形狀態(tài),得出管材的應(yīng)力應(yīng)變分布;通過(guò)液壓力的計(jì)算并結(jié)合常規(guī)拉拔時(shí)拉拔力計(jì)算的計(jì)算方法,得出新型模具下拔制力的計(jì)算公式;經(jīng)過(guò)理論計(jì)算、有限元模擬與實(shí)驗(yàn)分析,驗(yàn)證了新型模具合理性及拔制力新算法的正確性。
絎磨鋼管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
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